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    下面講講鎂合金板材的熱成形特性

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      下面講講鎂合金板材的熱成形特性

      鎂合金板材在熱狀態下的成形性比在冷狀態下好得多,所以大部分工件都是在熱態下成形,成形方法和加熱設備與鋁、銅等合金相同,當然,使用的工具和工藝參數不同,鎂合金板材可以在高溫下深沖成形為相當復雜的工件,而不需要退火,因此工序少,成形時間短,所用模具簡單,工件回彈小,成形后不需要整形,工件的尺寸偏差比冷成型小得多,機械性能也不會下降。

      工作表選擇

      有卷板和擠塑板,建議選擇卷板和O板,因為性價比高,可選厚度范圍大,H24板也可以,成型前盡量做一些實驗,確定更佳加熱溫度和保溫時間。

      熱膨脹效應

      鎂及鎂合金板材的線膨脹系數(從20到300的平均值)為28.110-6m/m,遠大于鐵的線膨脹系數,比如100時,鐵的線膨脹系數只有11.910-6m/m,而鎂的線膨脹系數是鐵的1.36倍,因此,當鎂合金板材由鋼或鑄模形成時,有必要使用鋼或鑄模,而鎂合金的線膨脹系數與鋁合金、鋅合金幾乎相同,用這兩種合金模具成形時,不需要修正尺寸系數。

      預處理

      在加熱之前,應該對金屬板進行處理,以去除表面上的所有異物,模具和沖頭也要干凈,工具可以用溶劑清洗。

      加熱

      板坯成形和成形模具都應該加熱,加熱設備包括:加熱板、加熱爐、電加熱器、傳熱液體、感應加熱器、燈泡及其他紅外加熱器等,紅外加熱就是用一組紅外線加熱,工藝簡單,成本低,當傳熱流體通常為油時,熱油在模具通道內循環,其更高溫度為175,傳熱流體加熱設備包括汽化器。

      溫度控制系統

      鎂合金板材熱成形過程中應嚴格控制溫度,當生產少量零件時,可以用接觸式溫度計監測溫度,批量成型時,應自動控制,以便更精 確地控制溫度。

      潤滑

      熱成形中的潤滑比冷成形更重要,因為鎂合金板材料在熱狀態下更容易發生表面損傷,潤滑劑的選擇主要取決于成型溫度,可用的潤滑劑有礦物油、動物油、油脂、肥皂、蠟、流化鉬、膠體石墨、薄紙和玻璃纖維等,潤滑劑的選擇主要取決于成型溫度。

      成型溫度低于120時,可選用油脂、動物油、肥皂、石蠟,旋壓時,潤滑劑應粘在工件上,以避免離心力將潤滑劑甩出,所用的潤滑劑應在成型后易于去除;當成型溫度高于120時,不能使用普通油脂、潤滑脂和石蠟,可以使用膠體石墨,溫度達到230時,可用肥皂潤滑;當成型溫度高于230時,可采用膠體石墨-流態化鉬和石墨-酒精的混合物,成型后應盡快去除工件上的潤滑劑,以免時間長了腐蝕,難以去除,當潤滑劑不合適時,可以用薄紙或玻璃纖維潤滑,并放在工具和工件之間。

      以上就是小編講解的“鎂合金板材的熱成形特性”內容,希望對大家有所幫助,謝謝大家的收看,我們下期見。





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